生產能力:2-50t/h
註:此生產能力只是均值,具體生產能力產值以客戶現場配置生產能力為準
適用物料:電廠灰、煤粉、工業廢渣、耐火料、粉煤灰、珍珠岩、白雲土、粘土等。
應用領域:工業廢棄物、冶金、建築材料、保溫材料,塗料製作等行業。
60秒級人工響應
30分鐘內給予技術諮詢答覆
24小時免費提供方案設計
粉煤灰是煤粉經高溫燃燒後形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉, 用預熱空氣噴入爐膛成懸浮狀態燃燒,產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣,經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似,主要成分為二氧化矽、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。
粉煤灰烘乾機主要用於烘乾一定濕度範圍內顆粒物料,如火力發電行業所產的水渣。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業用於不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料。根據不同行業對烘乾後物料終水份要求,烘乾後的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
1、比單筒烘乾機減少佔地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低於60%。
2、自動化程度高,操作方便,運轉平穩。
3、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
4、採用托輪轉動,傳動功率小。
5、採用新型組合式揚料裝置,可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。
6、設備所需投資是國外進口產品1/6,投資小,收益快。
7、燃料可適應煤、油、汽、生物質顆粒等。
濕粉煤灰由輸送機械進入打散裝置,打散後的濕料由餵料機均勻地輸送到烘乾機滾筒內,被筒壁內大倒角抄板與刮板抄起揚撒,並與筒內高溫負壓熱氣流進行熱交換同時與抄板、筒壁進行熱輻射,如此往復運動並向出料端緩慢移動,最後經螺旋出料抄板進入出料器,成品由輸送設備輸送至成品料堆,細塵由除塵設備做收塵處理完成整個粉煤灰烘乾作業過程。
規 格型 號m | 台時產量T/h | 煤耗g/T乾料 | 功 率KW | |||
---|---|---|---|---|---|---|
礦 渣 | 粉煤灰 | 粘 土 | 黃 砂 | |||
¢2.0×4 | 5~10 | 4 | 4~6 | 10~15 | 12~14 | 11 |
¢2.0×5 | 10~15 | 6 | 6~8 | 15~20 | 12~14 | 11 |
¢2.5×5 | 20~25 | 8 | 8~12 | 20~25 | 10~12 | 15 |
¢2.5×6 | 25~30 | 10 | 12~15 | 25~30 | 10~12 | 15 |
¢2.8×6 | 30~35 | 15 | 15~20 | 35~40 | 10~12 | 22 |
¢3.0×6 | 35~40 | 20 | 20~25 | 40~45 | 8~10 | 30 |
¢3.0×7 | 40~45 | 25 | 25~30 | 45~50 | 8~10 | 30 |
¢3.2×7 | 45~50 | 30 | 30~35 | 50~60 | 8~10 | 44 |
¢3.2×8 | 50~60 | 35~40 | 35~40 | 60~70 | 6~8 | 44 |
¢3.6×8 | 60~70 | 40~45 | 40~45 | 70~80 | 6~8 | 60 |
¢3.8×9 | 70~80 | 45~50 | 45~50 | 80~90 | 6~8 | 60 |
¢4.0×10 | 80~90 | 50~60 | 50~60 | 90~100 | 6~8 | 74 |